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铝酸酯偶联剂系列

铝酸酯偶联剂



铝酸酯偶联剂

一、质量标准

外观

白色或半透明蜡状固体

熔融温度(°C)

50-60

降粘值%

≥98

活化度

≥96

挥发份%

≤0.15

杂质黑点数

≤1

热分散温度

300°C

毒性试验

LD50>3200mg/kg

二、主要作用与用途

用于表面活化改性处理

目前主要用:

1、各种聚氯乙烯(PVC)制品填充料的表面改性。

2、各种聚烯烃制品的填充剂生产(PE、PM、PP母料)。

3、橡胶及各种塑料制品的填充料的表面改性。

4、橡塑共混材料。

5、各种有机、无机填料、颜料的表面改性(轻、重质碳酸钙、滑石粉、钛白粉、高岭土、陶土、炭黑、涂料、油墨、阻燃剂、黏合剂、PVC、PE、PP等)。

应用特点

经铝酸酯偶联剂活化改性处理后的无机粉体,除质量稳定外,还具有色浅、无毒、味小及对PVC的协同热稳定性和润滑性,适用范围广,无须稀释剂,使用方便,性价比高。可以降低无机粉体的吸油值,增强分散性、活性,应用于填充母料,管材等行业,提高制品加工性能,降低生产成本。

三、用法与用量

1、预处理法:先将填料在高速混合机内预热至110-130°C,除去水分,然后投入偶联剂,高速搅拌约5分钟后出料。

2、直接加入法:若填料水分低于0.5%,直接加入偶联剂。

3、参考用量:

适用范围用量(推荐用量为填充量的 0.5~2%)

铝酸酯偶联剂聚氯乙烯填料:0.5-1.3%。

铝酸酯偶联剂聚乙烯:ABS橡胶填料0.7-1.2%。

铝酸酯偶联剂聚丙烯填料:0.5-1%。

铝酸酯偶联剂超细橡胶填料:0.8-2%。

可活化填料,也可直接配合到树脂中使用。 

四、保质期

12个月(40°C以下,置干燥、阴凉避光处)

五、包装

25KG/包

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