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粉末涂料的粒子或颗粒产生的原因以及解决方法

粉末涂料的粒子是指在粉末涂料生产、储存、运输或使用过程中,由于各种原因而形成的不规则的团块或粒子。粉末涂料的粒子会影响粉末涂料的喷涂表面效果等性能,降低粉末涂料的质量和使用效果。因此,需要对粉末涂料的粒子进行有效的处理分析。
根据经验,粉末涂料粒子的产生原因有以下几种:
1, 粉末涂料生产过程中,由于树脂、固化剂、填料、助剂等组分的不均匀混合,或者由于挤出机、磨机、筛分机等设备的参数设置不合理,或者由于操作人员的失误,导致粉末涂料中出现颗粒 。
2, 粉末涂料储存过程中,由于温度、湿度、氧气等环境因素的变化,或者由于包装袋的破损、杂质的混入等原因,导致粉末涂料中出现颗粒 。
3, 粉末涂料使用过程中,由于喷枪、回收器、输送管等设备的清洁不彻底,或者由于喷涂工艺的不合理,或者由于喷涂环境的不干净,导致粉末涂料中出现颗粒 。

对于正产的生产过程中的粒子出现,我们又做了仔细的分析,结果可以逐条比对:
1. 主要原材料中的纤维状带入
2. 一些原料包装袋
3. 一些原料包装袋的线头
4. 由于挤出或者温度导致的胶化粒子
5. 挤出机钢带上的不容的橡胶物或者磨粉机的密封条类材料
6. 过机的过程中产生的胶化物
7. 纤维类材质,洗机器的布,
8. 其他的带纤维的抹布,线装
9. 后添加的助剂添加剂受潮
10. 有其他的大分子物质进入体系造成的
11. 填料的过 目数控制
12. 需要增加建立检测可视粒子进仓检测。
(来源:Andy说粉末)

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