工程塑料中的尼龙家族

1.料筒温度

因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。

过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝，而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。一般尼龙6的熔体温度最低为220℃，尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。

2.注射压力

尼龙溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题，故还是需要较高的注射压力，尤其是加了玻纤。

通常压力过高，制品会出现溢边问题；压力过低，制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷，大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA，一般在60-100MPA范围内选取是满足大部分制品的要求，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加。

3.注射速度

对尼龙而言，注塑速度以快为益，可以防止因冷却速度过慢而造成的波纹，充模不足问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。

4.模具温度

模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合厚制品；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好的薄制品。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

1.再生料的使用

最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。

2.安全须知

尼龙类树脂开机时应首先开启喷嘴温度，然后在给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的熔体因压力聚集而突然释放，发生危险。

3.脱模剂的使用

使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。

4.停机时

要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆。

尼龙制品的后处理，是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。后处理方法有热处理法和调湿法两种。

1.热处理

常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重新生成。

2.调湿处理

调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有三种：一沸水调湿法；二.常温水浸泡法 三.蒸汽法。

第一种方法处理的速度较快，但容易过饱和，第三种方法效率和均匀性比较好，但需要增添蒸汽装置。

第二部分：芳香族尼龙

PA6T是半芳香族尼龙中的典型代表，是由己二胺和对苯二甲酸缩聚而成。纯的 PA6T熔点高达 370℃，在这个温度下尼龙已经发生了降解，无法进行热塑成型，所以市面流通的 PA6T均是经过与其他单体共聚后降低了熔点的共聚物或复合物。

PA6T在脂肪链的基础上引入了大量苯环，与传统的PA6、PA66相比，PA6T拥有更高的Tg，较低的吸水率，尺寸稳定性以及耐热性好等特点。

由于PA6T需要引入其他单体进行共聚以降低熔融加工温度，不同的单体配比成为PA6T改性的关键,因此可以说,PA6T的耐高温改性具有很大的发展空间。

应用范围：

由于其优异的耐焊接性、低吸水率、优良流动性等等，在汽车零件，机械零件以及电气/电子零件如手机、无人机等上均有广泛的应用。

耐高温尼龙之PA9T

PA9T是由日本 KURARAY(可乐丽株式会社）公司独自开发的，是以壬二胺和对苯二甲酸缩聚而成，商品名为Genestar。

虽然同为半芳香性尼龙，PA9T在加工前并不需要像PA6T一样要通过共聚改性降低熔点，纯的PA9T熔点在306 ℃。PA9T高的玻璃化转变温度(125℃)和高的结晶性，赋予了其在高温环境下良好的韧性。同时它还拥有其它PA材料无法比拟的耐化学品性能，仅次于PPS，而其吸水率只有0.17%，是所有PA当中最低的。PA9T的综合性能无疑是传统耐热尼龙中比较好的一种，而随着生产规模的不断扩大，其成本将会接近普通PA的成本，因此PA9T是一个有很大发展潜力的品种。

应用领域：

主要应用于电气电子工业、汽车工业及纤维工业三个领域。

耐高温尼龙之PA10T

PA10T是以对苯二甲酸和癸二胺为单体，经缩聚聚合而成，具有优异的耐热性能，其熔点在316℃，耐化学腐蚀性能，吸水率低，尺寸稳定性好，玻纤增强改性后耐无铅焊锡温度超过280℃，综合性能优异。

与其他短链高温尼龙如PA46、PA4T、PA6T、PA6I、等相比，PA10T具有较长的二胺柔性长链，使得大分子具有一定的柔顺性，从而具有较高的结晶速率和结晶度，适用于快速成型，制作一些小型的电子元器件，比如LED反射支架、连接器等。

又由于其分子主链中的苯环结构所带来的刚性和耐腐蚀性等优异性能，PA10T的改性产品也可以应用到一些化学试剂和/或耐热的环境中，比如水处理、纳米注塑NMT、发动机周边等。

应用范围：

LED反射支架、连接器、水处理、纳米注塑NMT、发动机周边等。

耐高温尼龙之PA4T

PA4T是21世纪以来第一个合成的高温尼龙，由掌握着全球唯一丁二胺工业化方案的帝斯曼推出。与PA6T相似，其熔点也很高（430℃），一般也是与其他尼龙共聚，比如尼龙66或尼龙6。

这种21世纪的第1个新聚合体，具有卓越的空间稳定性、无铅焊接兼容性、高熔点，在温度上升的情况下具有很高的硬度和机械强度，且相比DSM公司原有的PA46产品，甚至是PA9T，它显示出了超低的吸水率。

应用范围：

PA4T可以应用在电子电气、汽车工业中。在电子电气领域，PA4T可用于生产体积小、质量轻、使用寿命长的电子元器件，例如电路板、记忆卡接插件、内存模块连接器、CPU插座、电流转向器、耐高温线轴等产品，应用在智能手机、平板电脑、PC电脑、可穿戴设备等领域。在汽车工业中，PA4T可用于生产电气系统、燃油系统、冷却系统、引擎盖等耐高温汽车零部件。此外，PA4T在航空航天领域也有需求。

耐高温尼龙之PA5T

PA5T熔点会低于PA6T，此前限制其发展的主要原因在于戊二胺的产业化尚在研究阶段，但在2018年下半年有国内的公司已经顺利投产5万吨生物基戊二胺，这说明距离PA5T产业化又近了一步。

耐高温尼龙之PA12T

PA12T是十二碳二元胺和对苯二甲酸均聚的产品，国内的河南君恒已经建成1000吨/年的PA12T生产示范装置，并正在建设1万吨/年长链二元酸生产线。